GMD2000核桃露高剪切研磨均质机

核桃露研磨均质机是实现研磨、分散、乳化、均质一步到位的高科技产品，14000rpm的超高转速是实现乳化稳定性的关键，*的定转子设计，既能满足大颗粒进料的要求，又能达到口感光滑、细腻的目的。是蛋白饮料行业的设备。

GMD2000核桃露高剪切研磨均质机

 核桃乳是以核桃仁为主要原料，经深加工而制成的植物蛋白饮料。产品投放市场后深受消费者欢迎。核桃乳的开发可获得良好的经济效益和社会效益。现将核桃乳加工技术介绍如下： 

一、加工工艺流程：

　　原料筛选→清洗→去皮→磨浆→配料→细磨→脱气→均质→灌装、密封→灭菌、冷却→贴标包装→成品。

二、操作技术要点：

　　（一）原料筛选　应选用肉质饱满、无损伤、无虫蛀、无霉变或无变质的新鲜核桃仁，除去碎壳和隔膜等杂质。

　　（二）清洗、浸泡　将经过挑选后的核桃仁用清水漂洗，除去泥土、污物和杂质，而后用清水进行浸泡，使种仁充分吸水膨胀。

　　（三）去皮　将核桃仁在一定浓度的碱液中处理适当时间，而后用水反复冲洗，除尽皮层。

　　（四）磨浆　将去皮后的核桃仁，加入适量的软化水，用分离式磨浆机进行磨浆，分离出的渣，再经加水进行二次磨浆，并将两次的浆液混合均匀。分离纱网为100目。

　　（五）配料　经磨细的核桃浆液，在配料罐中按一定比例加入砂糖和稳定剂，并搅拌均匀。稳定剂可采用单甘酯、脂肪酸蔗糖酯、BE-1和黄原胶等复合剂，可以防止乳液的分层和沉淀。

　　（六）脱气　配好的料浆，经滤泵打入真空脱气机中，在真空度为0.8兆帕的条件下进行脱气。

*级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

    第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为 在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列，还有一个很重要的区别是 不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。

是实现研磨、分散、乳化、均质一步到位的高科技产品，14000rpm的超高转速是实现乳化稳定性的关键，*的定转子设计，既能满足大颗粒进料的要求，又能达到口感光滑、细腻的目的。是蛋白饮料行业的设备。